ఒక పొడి నేల screed చాలా పాతది, కానీ ఫ్లోర్ లెవలింగ్ నమ్మకమైన పద్ధతి, జిప్సం ఫైబర్ షీట్లను ఒక వదులుగా వేడి-నిరోధక పూత పొర మీద వేయబడి ఉన్న.
ఫ్లోర్ లెవెలింగ్ ఈ పద్ధతి అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, వీటిలో - ఒక చిన్న బరువు, మీరు అంతస్తులో లోడ్ అధిగమించకూడదు అనుమతించే. అంతేకాకుండా, నేల సిమెంట్-ఇసుక పద్దతి వలె కాకుండా, పొడి కాలువతో ఫ్లోర్ను పెంచడం చాలా తక్కువ ధర, వేగంగా, అధిక కాలుష్యంను తప్పించడం. అయితే, పొడి నేల సొరచేపలు కూడా దాని లోపాలను కలిగి ఉన్నాయి: ఇది తేమకు భయపడింది, అనగా గ్యాస్లో సాధ్యమయ్యే గదులు (కిచెన్స్, స్నానాలు, అటకిక్స్) ఉపయోగించడం కోసం ఇది సిఫార్సు చేయబడదు మరియు అంతస్తుల వాటర్ఫ్రూఫింగ్ అవసరం.
కాంక్రీట్ అంతస్తుల జతల ద్వారా చెమ్మగిల్లడం నుండి పై పొరలు రక్షించే ఒక పాలిథిలిన్ చిత్రం - పొడి screed బేస్ వద్ద ఆవిరి అవరోధం పొర ఉంది. చిత్రం గోడలు అతివ్యాప్తి, పొడి screed యొక్క దిబ్బ ఎగువ స్థాయిలో వరకు, కఠినంగా వేశాడు ఉంది. చెక్క అంతస్తులో ఎండిపోయి పొడిగా కావాలి, పారాఫిన్, లేదా బిట్యుమెన్ కాగితాన్ని ఆవిరి అవరోధంగా ఉంచాలి. పాలీస్టైరీన్ ఫోమ్, ఖనిజ ఉన్ని, గాజు ఉన్ని లేదా ఇతర ఫౌడ్ పదార్థాలు - అవసరమైతే, ఈ చిత్రం అదనంగా ఒక ధ్వని అవాహకంతో కప్పబడి ఉంటుంది. సాధారణంగా సౌండ్ఫుఫికింగ్ చుట్టుకొలతలో వేయబడుతుంది, గోడ నుండి 10 మిమీల క్లియరెన్స్. తర్వాతి పొర బాక్టేల్. ఇది నేల ఉపరితలాన్ని మాత్రమే కాకుండా, ధ్వని మరియు ఆవిరి అవరోధంను బలపరుస్తుంది. అనేక దురభిప్రాయాలకు విరుద్ధంగా, విస్తరించిన బంకమట్టి తో పొడిగా ఉన్న నేల నిషేధించబడింది, ప్రత్యామ్నాయ మాత్రమే మట్టి ఇసుక (స్క్రీనింగ్), క్వార్ట్జ్ ఇసుక లేదా జరిమానా-కత్తిరించిన స్లాగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. చివరి పొర plasterboard, లేదా కణ బోర్డు యొక్క వేసాయి.
డ్రై ఫ్లోర్ స్క్రీడ్ - టెక్నాలజీ
అన్ని "తడి" మరమ్మత్తు పనులు (నీటి సరఫరా సంస్థాపనలు, సంకలనాలు, మొదలైనవి) పూర్తి అయిన తరువాత పొడిని గట్టిగా నేలని ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.పార నేలలను తయారు చేయడానికి ముందు, మరమ్మతు గదిలోని అన్ని పదార్థాలను తట్టుకోవటానికి, పదార్థాల యొక్క అన్ని భౌతిక లక్షణాలను ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా , కానీ ఇప్పుడు మేము పాత పూత నుండి ఫ్లోర్ శుభ్రం మరియు నేలపై పగుళ్లు సీలింగ్ ప్రాథమిక పని చేస్తూ ఉంటాయి.
ఇప్పుడు, ఒక ప్రత్యేక లేజర్ బెకన్ను వాడటం వలన, గోడలపై భవిష్యత్తులో డెక్ చేస్తున్న స్థాయిని గుర్తించి ఆపై ఆవిరి అవరోధం చిత్రం వేయడానికి ముందుకు సాగుతుంది. ఈ చిత్రం యొక్క పొర, ఇది ముందుగా గుర్తించినట్లుగా, కనీసం 15-20 సెం.మీ. గోడలు మరియు ప్రక్క ప్రక్కల పక్క, మరియు అన్ని కీళ్ళు డమ్మీ (అంచు) టేప్ ద్వారా బలోపేతం అవుతాయి. ఎగుడుదిగుడు యొక్క అసమానత యొక్క డిగ్రీ ఆధారంగా బ్యాక్ఫిల్ను తయారు చేస్తారు, సాధారణంగా విస్తరించిన బంకమట్టి ఇసుక పొర 30-50 మిమీకు మించరాదు. రెండు ప్రొఫైల్స్ మధ్య ఉన్న ప్లాస్టర్ నియమంతో పూత యొక్క పొరను సమలేఖనం చేయండి: నియమం వలె, ప్రొఫైల్స్ను ఒక రైలుగా ఉపయోగించడం, మరియు ఒక మార్గదర్శి వలె లేజర్ బెకన్ను గుర్తించడం. తరువాత, మనం షీట్లు GVL ను ఒక స్థానభ్రంశం మరియు 1 mm యొక్క ప్లేట్ల మధ్య ఖాళీని వేస్తాయి. గోడకు ప్రక్కన ఉన్న పలకల నుండి మడతలు తొలగించిన తర్వాత, ఎడమ వైపున, తలుపు నుండి కుడివైపు మేము మొదలు పెడతాము. జిన్సమ్ ఫైబర్ షీట్లు స్వీయ-త్రాపింగ్ మరలుతో కూడి ఉంటాయి, కోన్-ఆకారపు స్లాట్తో మరియు ప్రత్యేకమైన గ్లూ, ఇది మొత్తం ఉపరితలంపై వేవ్-వంటి కదలికలను ఉపయోగిస్తుంది. స్లాబ్ల యొక్క సరైన లేఅవుట్ మరియు బలమైన ఉపబల, నమ్మదగిన పొడి స్క్రీడ్ యొక్క రెండు ప్రధాన భాగాలు. చివరగా, మేము దెబ్బతిన్న బెల్ట్ మరియు ఆవిరి అడ్డంకులను అధిగమించాము.
ఎండు స్క్రీడ్ వేయడానికి సమయం తక్కువగా ఉంటుంది, కాంక్రీటును ఉంచడం కన్నా, మీరు ఎప్పుడైనా ఈ ప్రక్రియను ఆటంకపరచవచ్చు, మరియు దోషాలను పని యొక్క దాదాపు ఏ దశలోనూ సులభంగా సరిదిద్దవచ్చు. అన్ని మిగిలిన, ఫ్లోర్, పొడి screed తో సమం, దాని కాంక్రీట్ కిండ్రెడ్ కంటే తక్కువ కాదు సేవలందించే.